Transferencia Tecnológica de Carburo de Silicio Personalizada

Para Construir Una Planta de Producción de SiC: Soporte Completo de Procesos y Cooperación Estratégica

01. Oportunidades de la Industria

Un Mercado Azul de Cientos de Miles de Millones Para Productos de SiC

Con la actualización de la industria manufacturera global hacia condiciones de trabajo extremas como alta temperatura, resistencia al desgaste y a la corrosión, el carburo de silicio (SiC), como material central de los semiconductores de tercera generación y cerámicas avanzadas, está experimentando un crecimiento explosivo en la demanda.

En campos como la fabricación de obleas semiconductoras, equipos fotovoltaicos, vehículos de nueva energía, ingeniería química y metalurgia, la brecha de mercado para piezas de carburo de silicio de alto rendimiento (como soportes de crisoles, anillos de sellado, intercambiadores de calor, etc.) continúa ampliándose.
Si su región cuenta con una base industrial o beneficios de políticas, invertir en la construcción de un fabricante de SiC se convierte en una opción estratégica para aprovechar esta oportunidad de mercado.

02. Nuestra Fortaleza Principal

Empoderamiento de Ciclo Completo Desde La Planificación Hasta La Implementación

Sicarb Tech cuenta con un equipo profesional de primer nivel en China, dedicado a la producción personalizada de productos de SiC. Con nuestro apoyo, 19 empresas locales ya se han beneficiado de nuestra tecnología.

Nuestro respaldo técnico proviene de la Academia China de Ciencias. Poseemos una amplia gama de tecnologías, incluyendo materiales, procesos, diseño, medición y evaluación, así como un proceso integrado desde los materiales hasta los productos.

Como equipo orientado a la tecnología que ha trabajado en el campo del carburo de silicio durante más de una década, adoptamos un modelo de doble impulso de “tecnología + ingeniería” para ofrecer soluciones integrales, desde la consulta para establecer la fábrica hasta la operación de producción.
Ya sea que sea un novato en la industria o un inversor que busca ampliar la capacidad de producción, nuestros servicios pueden ajustarse con precisión a sus necesidades, reducir el costo de prueba y error, y acelerar la realización de la capacidad de producción.

03. Sistema de Servicios de Soporte de Proceso Completo para la Establecimiento de Fábricas

3.1 – Consulta sobre la Establecimiento de una Fábrica de Piezas de SiC – El Enlace Clave para Decodificar Tecnología y Mercado

Evaluación de Viabilidad de Mercado

  • Basado en la cadena industrial regional (como clústeres de producción de cerámica, centros de distribución industrial, parques químicos, etc.), analizamos la demanda del mercado objetivo y proporcionamos investigación competitiva de productos, estrategias de precios y sugerencias para planificación de capacidad de producción (capacidad típica: 500–5,000 toneladas de piezas de carburo de silicio de precisión por año).
  • Formule posicionamientos diferenciados de producto para diferentes campos de aplicación (como piezas de alta pureza para semiconductores vs. componentes industriales resistentes al desgaste) para evitar la competencia homogénea.

Personalización de Rutas Técnicas

  • Según los tipos de productos objetivo (RB-SiC, SSiC, R-SiC, etc.), recomendamos procesos de producción compatibles (por ejemplo, el método de reacción es adecuado para formas complejas, el método de sinterización sin presión es adecuado para requisitos de alta pureza, etc.).
  • Analizamos la selección de equipos clave (como hornos de sinterización de alta temperatura de 1,600℃–2,200℃, centros de mecanizado CNC de precisión, detectores de rayos X, etc.) y proporcionamos una lista de proveedores recomendados y soluciones de optimización de costos.

Planificación de Cumplimiento y Sostenibilidad

  • Asistimos con consejos de protección ambiental y seguridad, como tratamiento de gases residuales: soluciones de purificación de polvo/silicidos generados durante la producción de SiC; estándares de producción segura (como ISO 9001, IATF 16949), etc.
  • Incorporar el concepto de fabricación verde, ofreciendo soluciones de ahorro de energía, como el reciclaje de aguas residuales industriales y la recuperación de calor residual, y reducir el consumo de energía por unidad de producto (índice de consumo de energía típico: ≤800 kWh/tonelada de productos terminados).

3.2 – Planificación y Diseño Integral de la Fábrica – Creación de una Base de Producción Inteligente y Flexible

Planificación del Área de la Fábrica y Distribución de Procesos

  • Combinando el proceso de producción de carburo de silicio (mezcla de materia prima → conformado → sinterización → mecanizado → inspección), se diseñan zonas funcionales (área de almacenamiento de materias primas, taller de conformado, zona de sinterización a alta temperatura, área de acabado, centro de control de calidad) para minimizar la línea de flujo de materiales (área típica del taller: 5.000-20.000 metros cuadrados, ajustada según la capacidad de producción).
  • Para diferentes procesos, como el método de reacción (que requiere un proceso de infiltración de silicio) y el método de sinterización sin presión (que requiere una atmósfera protectora de alta pureza), se optimiza el diseño de la ventilación del taller, el control de temperatura y los sistemas de extracción de polvo.

Construcción de una Línea de Producción Inteligente

  • Se introduce el sistema MES para lograr la monitorización en tiempo real de los datos de producción (como la curva de temperatura del horno de sinterización y el índice OEE del equipo), y se coopera con robots logísticos AGV para mejorar la eficiencia de rotación de materiales (ciclo de inventario ≤ 15 días).
  • Se proporcionan soluciones de automatización: aplicar robots en todo el proceso, desde la mezcla de polvo hasta la inspección del producto terminado (por ejemplo, brazos robóticos de seis ejes para carga y descarga, y sistemas de inspección visual para detección de defectos, etc.).

Establecimiento de un Sistema de Control de Calidad

  • Diseñar la distribución del laboratorio (equipado con microscopios electrónicos SEM, difractómetros XRD, medidores de conductividad térmica, etc.) y formular estándares de inspección de proceso completo desde las materias primas hasta los productos terminados (por ejemplo, la frecuencia de análisis de microestructura y pruebas de resistencia a la compresión: se muestrean e inspeccionan ≥ 5 piezas por lote).
  • Establecer un sistema de trazabilidad que permita recuperar los datos de todo el ciclo de vida del producto (trazabilidad bidireccional desde el lote de materia prima hasta el pedido del cliente, con un tiempo de respuesta ≤ 1 hora).

04. ¿Por Qué Elegir Colaborar Con Nosotros?

Acumulación Técnica Profunda

El equipo principal está formado por miembros de la Academia China de Ciencias y personal local con más de 20 años de experiencia en la producción de carburo de silicio. Hemos establecido con éxito más de 10 fábricas de piezas de carburo de silicio y, en promedio, hemos reducido el ciclo de establecimiento de la fábrica para los usuarios en un 30%.

Control Preciso de Costos

A través de la adquisición a gran escala de equipos y la optimización de los parámetros del proceso (por ejemplo, reducir el ciclo de sinterización de 72 horas a 48 horas), ayudamos a los usuarios a disminuir los costos de producción en un 20%-30%.

Empoderamiento y Soporte a Largo Plazo

Proporcionamos formación técnica durante la instalación in situ, así como capacitación y soporte técnico a largo plazo. También ofrecemos servicios de actualización técnica después de que comience la producción (como el plan de transformación de la línea de producción de RB-SiC a la línea de producción de SSiC).

Acerca de Nosotros

05. Proceso de Colaboración

Implementación Eficiente Desde El Plano Hasta La Producción

Diagnóstico de Necesidades

Tras recibir la “Carta de Intención para el Establecimiento de la Fábrica” del usuario, proporcionaremos un análisis preliminar de viabilidad en un plazo de 3 días hábiles.

Diseño del Esquema

Después de firmar el acuerdo de cooperación y recibir el pago anticipado, entregaremos el “Plan de Planificación de la Fábrica” (incluyendo diagramas de flujo de procesos, listas de equipos y presupuestos de inversión) en un plazo de 4 a 8 semanas.

Soporte en Construcción

Asistimos en la adquisición de equipos y proporcionamos orientación in situ para la construcción, asegurando que el proyecto cumpla con los estándares de la industria (por ejemplo, la clasificación de protección contra incendios de los talleres de alta temperatura ≥ Clase II).

Lanzamiento y Aceptación de Producción

Ofrecemos la depuración del proceso de producción piloto y capacitación del personal hasta que la tasa de productos calificados se estabilice por encima del 95%.

Unir Fuerzas

Para Planificar El Futuro y Establecer Un Nuevo Referente En La Fabricación De SiC

En el contexto de la modernización de la fabricación de alta gama, los materiales de carburo de silicio se están convirtiendo en un “requisito esencial” en el ámbito industrial.

No somos solo proveedores de equipos y tecnología, somos socios estratégicos que comprenden profundamente los puntos críticos de la industria.
Desde la disposición de cada “agujero de tornillo” en la fase inicial de construcción de la fábrica hasta cada iteración tecnológica después del inicio de la producción, siempre estaremos a su lado.

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Contáctenos de inmediato y desbloquee un plan personalizado para la construcción de su fábrica. Acelere la transformación de sus retornos de inversión de un “plano” a un “escenario real”.

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